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输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力

输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力

输送带是输送机中最昂贵、耐久性最差的部件,在输送机运转过程中,输送带受到各 种载荷作用,再加上环境介质作用,使得输送带很容易发生表面的磨损、疲劳、撕裂和老 化等现象而失效。计算表明,输送带的费用约占输送机全部设备费用的一半。因此,根据 输送机的使用条件,选择合适的输送带,并在运行中加强维护管理,延长其使用寿命,对 提高输送机工作效率、降低生产成本具有重要意义。

带式输送机的滚筒有传动滚筒和改向滚筒两种。传动滚筒的作用是通过筒面和带面之 间的摩擦力驱使输送带运动,同时改变输送带的运动方向。只改变输送带运动方向而不传 递动力的滚筒称为改向滚筒(如尾部改向滚筒、垂直拉紧滚筒等)。滚筒常用钢板焊接而 成,也有的用生铁铸造(小型的滚简),其轴承一般采用滚动轴承。

传动滚简是传递动力的主要部件。为了传递必要的牵引力,输送带与滚筒间必须具有 足够的摩擦力。为此,在设计或选择驱动装置时,可采用增加输送带与传动滚筒间的摩擦 及围包角的方法来获得必要的牵引力。双滚筒传动能大大提高 输送机的牵引力,所以常常被采用,尤其是当运输长度比较长时,一般采用双滚筒传动。

传动滚筒的表面有光面和胶面两种形式。胶面的作用是增大传动滚筒与输送带间的摩 擦因数,减小滚筒的磨损。在功率不大、环境湿度小的情况下,可选用光面滚筒;在环境 潮湿、功率大、容易打滑的情况下,应选用胶面滚筒作为传动滚筒。

传动滚简是传递动力的主要部件